隨著《“十四五”冷鏈物流發展規劃》的頒布,冷鏈物流迎來黃金增長期。在政府政策大力扶持下,各地區冷鏈智慧物流園區、農業農產品數字化倉庫等項目紛紛布局。創新模式和新業態不斷涌現,作為冷鏈配套設施的冷庫無論硬件還是軟件都面臨轉型升級。

如何在轉型中降本增效?

林德冷鏈物流專家給您支招!

“冷庫傳統的作業模式是“一車走天下”,即原整個庫區配置車型均為平衡重式叉車。以市場型多層庫為例,日常運作包括冷藏車裝卸、進出冷庫裝卸、跨樓層搬運、庫內貨架作業等,每臺叉車在“月臺-電梯-冷庫-月臺”循環作業。根據多年冷鏈物流規劃經驗,一個20萬噸庫所需配置的平衡重式叉車至少為140臺,是一筆不小的投資。”

林德冷鏈物流專家結合上百個冷鏈物流項目的實踐,從投入產出及運營成本考慮,提出冷鏈物流解決方案。在多層商用庫采用“多車接力模式”,可以有效改善搬運效率、提高設備利用率,同時能顯著降低采購成本、節省人工。由于電動托盤搬運車小巧靈動、操作簡易,可以用其來連接貨物流轉的兩端(月臺、冷庫),助力“月臺-電梯-冷庫”貨物中轉搬運;而平衡重式叉車,則專注月臺裝卸貨和庫內貨架作業,兩種車型各司其職,協調作業。在實際項目運用中,因冷庫結構、經營模式、產品類型等不同,“多車接力模式”已逐步形成一套林德獨有的動態車型配置模型,車型涵蓋平衡重式叉車、托盤搬運車、前移式車叉、窄巷道叉車等全系產品,能夠為每個客戶量身定制適宜產品方案。

林德冷鏈物流主流產品推薦

降本增效,車型配置很重要

關于林德物料搬運:

“高效源于魅力科技”林德(中國)叉車有限公司, 1993 年成立于廈門,是林德物料搬運在亞洲的生產,、服務及技術研發基地,現有 3,500 多名員工,服務網絡覆蓋全國 224 個點。多年來林德(中國)秉承用科技創造物流高效生產的經營理念,始終堅持以用戶為導向,根據用戶實際應用場景量身打造物超所值的產品、服務及解決方案,特別是在新能源、自動化及數字化這些新興領域,陸續推出了鋰電、氫燃料電池, AGV 自動搬運機器人,數字化車隊管理系統等新技術、新產品,實現“從單點設備到萬物互聯”、“從產品到硬件 數字化 自動化應用場景”的轉變,成為用戶最可靠的行業解決方案咨詢專家。

林德物料搬運系凱傲集團成員,世界叉車和倉儲車制造商,也是內部物流解決方案商,在歐洲叉車市場占有重要的份額。

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