辛集被稱為“皮革之都”，試炮營制革工業區是辛集皮革產業的發源地。目前，該市規模排名前十的皮革企業，有6家由這里起步。

　　1998年10月工業區投產時，建有一座日處理能力3500噸的污水處理廠，但陳舊的工藝和設施已達不到新的環保要求。2012年6月，因污水無法穩定達標排放，工業區被辛集市政府勒令停產，涉及企業31家。

　　據統計，該工業區每年制革400萬張，銷售收入約4億元，稅收1200萬元。停產后，整個產業鏈上的2000多名工人也暫時沒了工作。

　　“要金山銀山，更要綠水青山。皮革業要想可持續發展，必須闖過治污這道生死關。”辛集市市長巴利凱說，政府的鮮明態度讓企業老板們明白，試炮營制革工業區要想起死回生，只有鐵腕治污一條路。

　　制革污水處理難度大，工業區內制革企業規模都不大，家家上污水處理設施，小投入不管用，大投入又投不起。在政府引導下，工業區的制革企業商定抱團治污。

　　為找到適用的污水處理技術，工業區的老板們先后赴山東、福建、江蘇等地，經過多輪比對考察，決定引進福建一家企業的污水處理技術。

　　引進的技術屬國內一流，可4650萬元建設資金如何籌措?經過兼并重組，工業區內31家企業變為23家，并成立制革集團，實行集團化管理、股份制運營;組建聯盛污水處理有限公司，新建一座日處理能力5000噸的污水處理廠，劃分為31個股權，每股150萬元，實行按股核定排污量。2013年3月12日，工業區污水治理升級改造方案通過省級專家評審，當年5月開工建設。

　　試炮營工業區制革集團董事長孫宗熙介紹，按照“分流分治、達標排放、節能減排”的治污思路，集團將工業區內企業的水處理單元全部集中，建設制革水場車間，從而實現了浸灰廢水、含鉻廢水、綜合廢水、雨水及生活污水“五水”單獨收集、單獨處理，促進了皮革業的可持續發展。

　　為實現有效監管，工業區還將建設在線監測和遠程執法系統。在每個車間安裝進水電子計量裝置，按照股權劃分排污指標，每股出水量控制在150噸/天以內，排放指標用完排污閥門自動關閉，從而實現對單個企業污水排放量的嚴格控制。